News

Perbedaan antara Explosion Proof Enclosure dan Intrinsically Safe Protection Method

Perbedaan antara Explosion Proof Enclosure dan Intrinsically Safe Protection Method

Area berbahaya seperti kilang minyak, toko cat dan pabrik kimia memiliki potensi ledakan tinggi. Di area seperti itu, percikan kecil sudah cukup untuk menyebabkan penyalaan.

Karena ledakan berbahaya ini dapat terjadi bahkan dengan teknologi khusus di tempat, sangat penting bahwa selama perancangan pabrik, peralatan listrik tidak boleh ditempatkan di daerah berbahaya ini.

Karena itu, penting untuk dicatat bahwa lokasi-lokasi ini memerlukan peralatan khusus yang dipasang untuk melindungi pekerja dan orang lain di sekitarnya terhadap kejadian ledakan apa pun. Peralatan yang dibuat khusus ini termasuk dalam dua kategori yaitu:

1. Aman secara intrinsik
2. Bukti ledakan

Teknik Intrinsik yang Aman
Metode ini direkayasa sedemikian rupa sehingga harus ada kesalahan dengan sirkuit listrik, tidak ada pengapian atau ledakan dapat terjadi. Pengkabelan dilakukan sedemikian rupa sehingga dalam kondisi tidak dapat naik ke suhu yang cukup tinggi untuk mendorong penyalaan. Kuantitas daya perangkat ini diatur dengan menggunakan hambatan keamanan intrinsik. Ini juga disebut sebagai metode pencegahan.

Prinsip lainnya adalah :
· Pemasangannya mudah karena material standar dan ringan digunakan untuk enklosurnya.
· Aksesoris murah
· Jika diperlukan kalibrasi atau pemeliharaan, daya tidak perlu diputuskan.
· Setiap personil yang kompeten dapat melakukan pemeliharaannya.
· Metode ini tidak membutuhkan metode pengkabelan yang tepat.

Keterbatasan teknik intrinsik aman :
· Hanya digunakan pada perangkat yang menggunakan daya yang sangat rendah untuk operasi mereka.
· Penggunaannya hanya terbatas pada beberapa aplikasi karena sebagian besar peralatan menggunakan tegangan tinggi.
· Tidak boleh berisi ledakan atau tahan terhadap kondisi lingkungan yang keras.
· Ini terbatas pada jenis sensor yang dapat digunakan.

Teknik Explosion Proof :
Ini juga disebut sebagai metode penahanan ledakan. Ini dirancang sedemikian rupa sehingga dapat memungkinkan ledakan terjadi dalam kurungan area yang ditentukan. Ini mengharuskan konstruksi kandang dibuat menggunakan bahan berat seperti baja atau aluminium yang memiliki kemampuan untuk menahan ledakan. Ini adalah yang paling umum digunakan dalam banyak aplikasi yang memerlukan penggunaan tingkat daya tinggi.

Prinsip desainnya:
· Enklosur harus kokoh.
· Itu harus mampu menahan ledakan.
· Servis perangkat ini hanya dilakukan oleh personel yang terlatih dan dilakukan dengan alat yang tepat.
· Mereka lebih berat dan lebih besar.
· Logam yang paling umum digunakan adalah aluminium cor dan baja.

Keterbatasan Teknologi Explosion Proof :
· Biaya baja tahan karat atau aluminium yang digunakan untuk membuat kandang itu mahal.
· Ketika atmosfer sangat lembap, masalah mungkin timbul di dalam kandang karena kondensasi.
· Karena beban berat kandang, mungkin ada komplikasi selama instalasi sistem.
· Integritas mekanik sistem inilah yang menentukan tingkat keamanan sistem ini. Jika pemeriksaan belum dilakukan pada waktu yang ditetapkan, keselamatan dikompromikan.
· Implementasi setiap perubahan pada sistem sulit dilakukan.

Pertimbangan penting yang harus dibuat ketika memilih metode apa yang digunakan untuk pabrik atau industri Anda:
· Jumlah daya yang digunakan di pabrik. Jika tinggi, maka pilihan terbaik Anda adalah metode bukti ledakan, jika rendah Anda dapat memilih metode intrinsik.
· Anggaran; jika Anda terkendala dan tidak mampu membeli aksesoris mahal yang digunakan dalam metode bukti ledakan, pilihan Anda akan menjadi metode intrinsik.
· Selalu pastikan produk yang Anda gunakan telah disertifikasi untuk digunakan dalam area operasi Anda sehingga Anda tidak mendapat masalah dengan hukum.

Sumber : http://www.joiwo.com/news_d.php?id=7&class=1